Double vis et barillet parallèles avec résistance à la température jusqu'à 300 °C, traitement de nitruration et 4 zones de refroidissement du baril

Description du produit :

Le produit Parallel Twin Screw and Barrel est un ensemble de composants de haute technologie conçu pour répondre aux besoins exigeants des processus d'extrusion modernes. Ce produit est spécialement conçu pour les applications nécessitant précision, durabilité et gestion thermique efficace. Doté d'une configuration de barillet à double vis parallèle, il offre des capacités de traitement améliorées qui le rendent idéal pour une large gamme d'opérations d'extrusion et de moulage par injection de polymères.

L'une des caractéristiques remarquables de ce produit est l'incorporation de quatre zones de refroidissement de baril distinctes. Ces zones de refroidissement sont stratégiquement réparties le long du fût pour assurer un contrôle optimal de la température tout au long du processus d'extrusion. Un refroidissement efficace est essentiel pour maintenir l’intégrité des matériaux, prévenir la dégradation et obtenir une qualité de sortie constante. Les zones de refroidissement segmentées permettent aux opérateurs d'affiner le profil thermique pour correspondre aux caractéristiques spécifiques du polymère et aux exigences de traitement, ce qui se traduit par des performances améliorées du produit et des temps de cycle réduits.

La conception de la vis est basée sur un système Parallel Twin Screw Barrel, réputé pour ses capacités supérieures de mélange et de transport. La configuration des vis et des barils d'injection parallèles jumeaux facilite un cisaillement et une homogénéisation améliorés, ce qui est crucial pour produire des fusions uniformes et garantir des propriétés de matériau constantes. Cette conception à double vis favorise une fusion, une composition et une dévolatilisation efficaces, ce qui la rend adaptée aux formulations complexes et aux mélanges de polymères hautes performances. L'orientation parallèle des vis permet un meilleur engrènement, ce qui conduit à un meilleur flux de matériaux et à une réduction de la consommation d'énergie.

Pour compléter la conception robuste de la vis, le canon est traité avec un traitement de nitruration spécialisé. Ce traitement de surface avancé améliore considérablement la dureté, la résistance à l'usure et la protection contre la corrosion du canon. La nitruration crée une couche de surface durcie qui prolonge la durée de vie du corps en résistant à l'usure abrasive et aux contraintes mécaniques couramment rencontrées lors des opérations d'extrusion. De plus, le traitement de surface du baril par nitruration garantit que l'équipement conserve sa stabilité dimensionnelle et sa finition de surface lisse lors d'une utilisation prolongée, réduisant ainsi les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.

Outre le traitement du fût, la puissance de refroidissement de la vis est un aspect essentiel de la conception de ce produit. Avec un système d'alimentation de refroidissement des vis dédié de 3 kW, les vis elles-mêmes sont activement refroidies pour éviter la surchauffe, ce qui peut entraîner une dégradation des matériaux et une efficacité réduite. Le système de refroidissement aide à maintenir une température optimale des vis, garantissant des performances constantes et évitant les dommages thermiques. Cette caractéristique est particulièrement importante dans les processus d'extrusion à grande vitesse où la génération de chaleur est importante.

Le produit est souvent fourni sous la forme d'un jeu de vis et de barils doubles parallèles, offrant une solution complète pour la mise à niveau ou le remplacement des machines d'extrusion. Cette approche intégrée garantit une compatibilité et des performances optimales, car les vis et les barillets sont précisément adaptés en termes de conception et de traitement pour fonctionner ensemble de manière transparente. Les clients bénéficient de temps d'installation réduits, d'une stabilité de processus améliorée et d'une efficacité globale améliorée de l'équipement.

En résumé, le produit Parallel Twin Screw and Barrel combine une ingénierie avancée, une gestion thermique précise et des traitements de surface durables pour offrir des performances exceptionnelles dans les applications d'extrusion. Ses quatre zones de refroidissement de baril, sa conception de baril à double vis parallèle, sa puissance de refroidissement de vis de 3 kW et son traitement de nitruration complet le distinguent comme un choix fiable et efficace pour les environnements de production exigeants. Qu'il soit utilisé dans des configurations de vis et de barils d'injection doubles parallèles, de systèmes d'extrudeuse à double vis et de barils parallèles, ou dans le cadre d'un ensemble de vis et de barils doubles parallèles, ce produit garantit des résultats de traitement supérieurs et une excellence opérationnelle à long terme.

Caractéristiques:

• Nom du produit : double vis et baril parallèles.
• Vitesse de rotation de la vis : 0-600 tr/min
• Rugosité de surface : Ra0,4 µm
• Plage de diamètre du canon : 45-300 mm
• Conception de vis : baril à double vis parallèle
• Traitement de surface du canon : nitruration pour une durabilité accrue
• Convient aux applications de vis et de barils à injection double parallèle
• Fabrication de vis jumelées et de barils parallèles de haute précision
• Compatible avec les systèmes d'extrudeuse à double vis parallèle et de barils

Paramètres techniques :

Applications :

Le produit Jialong Parallel Twin Screw and Barrel est un composant essentiel largement utilisé dans diverses applications industrielles en raison de sa conception robuste et de ses performances supérieures. Fabriqué en Chine, ce produit est réputé pour son excellente résistance à la corrosion et sa durabilité, grâce à son traitement de surface de canon en nitruration et son revêtement de canon. Les doubles vis et barillets parallèles sont dotés d'une conception à double vis parallèle conçue avec précision, qui garantit un traitement efficace des matériaux et un rendement optimal. Avec une puissance de refroidissement des vis de 3 kW, ces fûts maintiennent des températures de fonctionnement stables, améliorant ainsi la durée de vie et la fiabilité de l'équipement.

Ce produit convient parfaitement aux applications dans les industries du plastique, de la chimie et de la transformation alimentaire, où une extrusion et un mélange précis sont essentiels. Les doubles vis et barils parallèles sont idéaux pour composer, mélanger et faire réagir divers matériaux dans des conditions contrôlées. Ils sont particulièrement appréciés dans les scénarios nécessitant une résistance élevée à la corrosion et une résistance mécanique, tels que le traitement de matériaux abrasifs ou corrosifs. Le traitement de nitruration sur la surface du canon améliore encore la résistance à l'usure, ce qui le rend parfait pour une utilisation à long terme dans des environnements exigeants.

Jialong offre une capacité d'approvisionnement flexible de 300 pièces par mois, garantissant la disponibilité pour les projets à petite et à grande échelle. Avec une quantité minimale de commande d’un seul ensemble, les clients peuvent facilement se procurer le produit sans délais de livraison longs. Les prix varient de 4 500 USD par ensemble à 9 500 USD par ensemble, reflétant les variations dans les spécifications et les options de personnalisation. Le produit est emballé en toute sécurité dans des emballages en bois pour éviter tout dommage pendant le transport, et les délais de livraison varient entre 1 et 35 jours ouvrables selon la complexité de la commande et la destination.

Les conditions de paiement sont simples, le TT (virement télégraphique) étant accepté pour des transactions pratiques et sécurisées. Les vis et barillets jumeaux parallèles de Jialong sont conçus pour répondre aux exigences rigoureuses des processus de fabrication modernes, offrant d'excellentes performances, résistance à la corrosion et durabilité. Qu'ils soient utilisés dans des lignes d'extrusion, des machines de mélange ou d'autres équipements industriels, ces doubles vis et barillets parallèles offrent un fonctionnement fiable et une qualité constante, ce qui en fait un choix privilégié pour les professionnels du monde entier.